ಉದ್ವೇಗದ ಗಾಜು
ಉದ್ವೇಗ ಅಥವಾ ಕಠಿಣವಾದ ಗಾಜು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅದರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಉಷ್ಣ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಗಾಜು. ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಂಕೋಚನಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣವನ್ನು ಉದ್ವೇಗಕ್ಕೆ ತರುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಒತ್ತಡಗಳು ಗಾಜನ್ನು ಮುರಿದಾಗ, ಪ್ಲೇಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ (a.k.a. ಅನೆಲ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್) ಆಗಿ ಬೆಲ್ಲದ ಚೂರುಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುವ ಬದಲು ಸಣ್ಣ ಹರಳಿನ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕುಸಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹರಳಿನ ಭಾಗಗಳು ಗಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ.
ಅದರ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಪ್ರಯಾಣಿಕರ ವಾಹನ ಕಿಟಕಿಗಳು, ಶವರ್ ಬಾಗಿಲುಗಳು, ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಗಾಜಿನ ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಟೇಬಲ್‌ಗಳು, ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ ಟ್ರೇಗಳು, ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಗುಂಡು ನಿರೋಧಕ ಗಾಜಿನ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿ, ಡೈವಿಂಗ್ ಮುಖವಾಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕುಕ್‌ವೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾದ ಗಾಜನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಸ್ತಿಗಳು
ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನೆಲ್ಡ್ (“ನಿಯಮಿತ”) ಗಾಜುಗಿಂತ ನಾಲ್ಕು ಪಟ್ಟು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಪದರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚನವು ಗಾಜಿನ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡಗಳಿಂದ ಸಮತೋಲನಗೊಂಡ ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಕೋಚಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೃದುವಾದ 6 - ಎಂಎಂ ದಪ್ಪ ಗಾಜಿನ ಕನಿಷ್ಠ 69 ಎಂಪಿಎ (10 000 ಪಿಎಸ್ಐ) ನ ಕನಿಷ್ಠ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಅಥವಾ 67 ಎಂಪಿಎ (9 700 ಪಿಎಸ್ಐ) ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ಅಂಚಿನ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಇದನ್ನು ಸುರಕ್ಷತಾ ಗಾಜು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಕೋಚಕ ಒತ್ತಡವು 100 ಮೆಗಾಪಾಸ್ಕಲ್‌ಗಳನ್ನು (15,000 ಪಿಎಸ್‌ಐ) ಮೀರಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಗಾಜು ಎಂದಾದರೂ ಮುರಿದುಬಿದ್ದರೆ ಅದು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಬೆಲ್ಲದ ಚೂರುಗಳಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಮೃದುವಾದ ಗಾಜನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ - ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟ ಪ್ರೂಫ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು.
ಈ ಸಂಕೋಚಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವೇ ಮೃದುವಾದ ಗಾಜಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಯಾಕೆಂದರೆ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಅನೆಲ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಕೋಚನದ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಗಾಜಿನ ಯಾವುದೇ ಅನ್ವಯಿಕ ಒತ್ತಡವು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿರುಕು ಹರಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ, ಉದ್ವೇಗವು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ವಸ್ತುವಿನ ಧ್ವನಿಯ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಅನೆಲ್ಡ್ ಗಾಜು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಮೃದುವಾದ ಗಾಜಿನ ಮೇಲಿನ ಸಂಕೋಚಕ ಒತ್ತಡಗಳು ನ್ಯೂನತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಸರಣ ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಉದ್ವೇಗಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಉದ್ವೇಗದ ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಗಾಜು ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಟೆಂಪರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಧ್ರುವೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ನೋಡುವ ಮೂಲಕ ಗಮನಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಒಂದು ಜೋಡಿ ಧ್ರುವೀಕರಿಸುವ ಸನ್ಗ್ಲಾಸ್.
ಉಪಯೋಗಗಳು
ಶಕ್ತಿ, ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಪ್ರಮುಖವಾದ ಪರಿಗಣನೆಯಾದಾಗ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಯಾಣಿಕರ ವಾಹನಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎಲ್ಲಾ ಮೂರು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅವು ವರ್ಷವಿಡೀ ನಿರಂತರ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಾಟಕೀಯ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅವರು ರಸ್ತೆ ಅವಶೇಷಗಳಾದ ಕಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ರಸ್ತೆ ಅಪಘಾತಗಳಿಂದ ಸಣ್ಣ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ದೊಡ್ಡದಾದ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಗಾಜಿನ ಚೂರುಗಳು ಪ್ರಯಾಣಿಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಮೃದುವಾದ ಗಾಜನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುರಿದರೆ, ತುಣುಕುಗಳು ಮೊಂಡಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರುಪದ್ರವವಾಗುತ್ತವೆ. ವಿಂಡ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಅಥವಾ ವಿಂಡ್‌ಶೀಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುರಿದಾಗ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಚೂರುಚೂರಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ವಿಂಡ್‌ಶೀಲ್ಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಗಾಜಿನಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ನ ಇತರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಬಾಲ್ಕನಿ ಬಾಗಿಲು
• ಅಥ್ಲೆಟಿಕ್ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು
• ಈಜುಕೊಳಗಳು
• ಮುಂಭಾಗಗಳು
• ಶವರ್ ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ನಾನಗೃಹ ಪ್ರದೇಶಗಳು
• ಪ್ರದರ್ಶನ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು
• ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಗೋಪುರಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಕರಣಗಳು

ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳು
ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ಫ್ರೇಮ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು (ಫ್ರೇಮ್‌ಲೆಸ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಬಾಗಿಲುಗಳು), ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನವನ ಪ್ರಭಾವದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟಡ ಸಂಕೇತಗಳಿಗೆ ಕೆಲವು ಸ್ಕೈಲೈಟ್ಗಳು, ದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಕಿಟಕಿಗಳು, ನೆಲದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಕಿಟಕಿಗಳು, ಜಾರುವ ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಎಲಿವೇಟರ್ಗಳು, ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಇಲಾಖೆ ಪ್ರವೇಶ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಈಜುಕೊಳಗಳ ಸಮೀಪ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾದ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಗಾಜಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಮನೆಯ ಉಪಯೋಗಗಳು
ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮನೆಯ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಗಾಜನ್ನು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಫ್ರೇಮ್‌ಲೆಸ್ ಶವರ್ ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಗಾಜಿನ ಟೇಬಲ್ ಟಾಪ್ಸ್, ಗಾಜಿನ ಕಪಾಟುಗಳು, ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಗೂಡುಗಳಿಗೆ ಗಾಜು.
ಆಹಾರ ಸೇವೆ
"ರಿಮ್ - ಟೆಂಪರ್ಡ್" ಗಾಜು ಅಥವಾ ತಟ್ಟೆಯ ರಿಮ್ ನಂತಹ ಸೀಮಿತ ಪ್ರದೇಶವು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೃದುವಾದ/ಕಠಿಣವಾದ ಡ್ರಿಂಕ್‌ವೇರ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುವ ತಜ್ಞರ ತಯಾರಕರು ಸಹ ಇದ್ದಾರೆ, ಅದು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತರಬಹುದು. ಕೆಲವು ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಟ್ಟಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಥವಾ ತೀವ್ರವಾದ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಗಾಜಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮುರಿದ ಗಾಜನ್ನು ಆಯುಧವಾಗಿ ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಬಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಬ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಯುನೈಟೆಡ್ ಕಿಂಗ್‌ಡಮ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಂಡಿದೆ. ಒಡೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೋಟೆಲ್‌ಗಳು, ಬಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೆಸ್ಟೋರೆಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉದ್ವೇಗದ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು.
ಅಡುಗೆ ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್
ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಮೃದುವಾದ ಗಾಜನ್ನು ಅಡುಗೆ ಮತ್ತು ಬೇಯಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ಲಾಸ್‌ಲಾಕ್, ಪೈರೆಕ್ಸ್, ಕೋರೆಲ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ ಸೇರಿವೆ. ಇದು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಗಿಲುಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಗಾಜಿನ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನೆ
ಉಷ್ಣ ಉದ್ವೇಗ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಅನೆಲ್ಡ್ ಗಾಜಿನಿಂದ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಗಾಜನ್ನು ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಕುಲುಮೆಯ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅದನ್ನು ಅದರ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನವು 564 ° C (1,047 ° F) ಗಿಂತ 620 ° C (1,148 ° F) ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗಾಜನ್ನು ನಂತರ ಬಲವಂತದ ಗಾಳಿಯ ಕರಡುಗಳೊಂದಿಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಭಾಗವು ಅಲ್ಪಾವಧಿಗೆ ಹರಿಯಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪರ್ಯಾಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಠಿಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ಕನಿಷ್ಟ 0.1 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದವರೆಗೆ ಸಂಕೋಚನಕ್ಕೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳ ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯದಿಂದ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಅಯಾನುಗಳೊಂದಿಗೆ (ಇದು 30% ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ), ಗಾಜನ್ನು ಕರಗಿದ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ನೈಟ್ರೇಟ್ ಸ್ನಾನಕ್ಕೆ ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಠಿಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಉಷ್ಣ ಉದ್ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಕಠಿಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳ ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
ಅನಾನುಕೂಲತೆ
ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಉದ್ವೇಗಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಬೇಕು, ಮತ್ತು ಮರು - ಒಮ್ಮೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉದ್ವೇಗ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನಲ್ಲಿನ ಸಮತೋಲಿತ ಒತ್ತಡಗಳಿಂದಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಗಾಜು ಥಂಬ್‌ನೇಲ್‌ಗೆ ಚೂರುಚೂರಾಗುವುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ - ಗಾತ್ರದ ತುಣುಕುಗಳು. ಗಾಜಿನ ಅಂಚಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಗಾಜು ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಗಾಜಿನ ಫಲಕದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಠಿಣ ಪರಿಣಾಮದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪರಿಣಾಮವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದ್ದರೆ ಚೂರುಚೂರಾಗುವುದು ಸಹ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗಾಜನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ಹೊಡೆಯುವುದು).
ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಭದ್ರತಾ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ವಿಂಡೋ ಫ್ರೇಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಚೂರುಗಳನ್ನು ಬಿಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಕಠಿಣ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಗಾಜಿನ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಚೂರುಚೂರಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೃದುವಾದ ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರೂಪುಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಚಪ್ಪಟೆಯ ರೋಲರ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಸೌರ ಕೋಶಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಅಲೆದಾಡುವಿಕೆಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಮೆರುಗು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ - ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ತುಂಬಾ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಲು ಫ್ಲೋಟ್ ಗಾಜಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ನಿಕಲ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ದೋಷಗಳು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ಮೃದುವಾದ ಗಾಜಿನ ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.